一、微机控制液压万能试验机操作规程
首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射，注意经常保养以便延长使用寿命，使用中的操作规程如下：
1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。
2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。
3、根据试样形状尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。
4、在描绘器的转筒上，卷压好记录纸（方格纸）。
5、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。
6、将试样的一端夹于上钳口中，对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“上紧”按钮，夹紧试样。
7、在台板已上升，送、回油阀都关闭的情况下，调整指针对准度盘零点。（应在没有加压的条件下操作）8、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。对于配有液压夹头的机型，则按下控制盒上的“下紧”按钮，将试样垂直夹持好。9、将推杆的描绘笔放下进入描绘状态。10、按试验要求得加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。11、把记录数值的描绘笔抬起。12、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。13、取下断裂后的试样。对于配有液压夹头的机型，先按“上松”按钮使上钳口松开，再按“下松”按钮松开下钳口，分别取下断裂的试样。
二、精密型盐水喷雾试验机使用方法
回答如下：1.将试验机放置在平稳的地面上，按照电源要求接通电源。
2.打开主机开关，待试验机预热时间结束后，按下液压升降按钮，将喷嘴调整到合适的高度。
3.将待测试的样品固定在试验机的工作台上，调整喷嘴与样品之间的距离。
4.将盐水加入试验机中的喷雾室，调整喷雾室内的温度、湿度等试验条件。
5.调整试验机的测试参数，如测试时间、喷雾间隔时间等。
6.按下开始测试按钮，试验机开始进行盐水喷雾测试。
7.测试完成后，关闭主机开关，清洗试验机内部并将试验数据记录下来。
8.根据测试结果进行分析和评估，以便进行后续的产品改进和优化。
注意事项：
1.使用前应仔细阅读使用说明书，按照要求正确操作试验机。
2.使用过程中应注意安全，避免发生意外事故。
3.试验机应定期进行维护和保养，以确保其正常运行。
三、压力试验机的最大量程是多少
1、 金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。硬度是指材料抵抗局部变形，特别是塑性变形、压痕或划。。。把规定的压头压入金属材料表面层，然后根据压痕的面积或深度确定其硬度值。
2、补充：
3、材料局部抵抗硬物压入其表面的能力称为硬度。 固体对外界物体入侵的局部抵抗能力，是比较各种材料软硬的指标。由于规定了不同的测试方法，所以有不同的硬度标准。各种硬度标准的力学含义不同，相互不能直接换算，但可通过试验加以对比。硬度分为：①划痕硬度。主要用于比较不同矿物的软硬程度，方法是选一根一端硬一端软的棒，将被测材料沿棒划过，根据出现划痕的位置确定被测材料的软硬。 定性地说，硬物体划出的划痕长，软物体划出的划痕短。②压入硬度。主要用于金属材料，方法是用一定的载荷将规定的压头压入被测材料，以材料表面局部塑性变形的大小比较被测材料的软硬。由于压头、载荷以及载荷持续时间的不同，压入硬度有多种，主要是布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度和显微硬度等几种。 ③回跳硬度。主要用于金属材料，方法是使一特制的小锤从一定高度自由下落冲击被测材料的试样，并以试样在冲击过程中储存（继而释放）应变能的多少（通过小锤的回跳高度测定）确定材料的硬度。
4、。
四、万能试验机量程多少
液压式万能试验机600KN，其最大试验力：600kN； 负荷量程：试验力测量范围：2%—100%FS； 二、主要规格、技术参数和技术指标 液压万能试验机 1、最大试验力：1000kN 2、试验力准确度：±1% 3、最大拉伸空间：620mm 4、最大压缩空间：520mm 5、600kN万能材料试验机扁试样夹持直径：0-20mm 6、圆试样夹持直径：Φ13-60mm（标配Φ13-40） 7、压盘直径：Φ204mm 8、两立柱间间距：510mm 9、弯曲支辊间距：40-500mm 10、弯曲压头：Φ40 11、工作活塞行程：150mm 12、示值相对误差最大允许值±1% 13、夹紧方式：液压夹紧 14、油泵电机功率：2.2KW 15、液压万能试验机横梁移动电机功率：0.55KW 16、主机外形尺寸：850×665×2340（mm） 17、控制柜外形尺寸：1020×620×810（mm） 18、重 量：3000（kg）。
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微机控制液压万能试验机操作规程 液压试验机写的如何？
一、微机控制液压万能试验机操作规程首先这种试验机设备尽量应当避免阳光直射，注意经常保养以便延长使用寿命，使用中的操作规程如下：1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。2、根据试样规格选用量程，在摆杆上挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。3、
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